充填・包装・ケーサーシーラー

真空脱気ロータリーヒートシール機 SEV190

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製品説明・スペック紹介

【特長】
◯真空脱気によって脱酸素剤等の効果を促進
◯真空脱気が1台で可能
◯お客様ごとの作業環境に応じてカスタマイズ

シール機本体のノズルに袋を差し込むだけで真空脱気(+ガス充填)→シール→印字までを一度に行えます。(オプション装着時)
連続挿入することにより、更なる生産効率のアップが見込めます。

袋をノズルに挿し込んで流すと、ノズルが脱気をしながら商品の搬送とともに移動します。
真空ポンプを搭載しておりシールする直前でノズルが抜けるので、標準脱気装置と比べて強力な脱気をすることができます。
真空までは必要ないが、強力な脱気をしたいというお客様に最適です。
※真空ポンプを搭載していますが、完全な真空状態にはなりません。

[SEV190の特徴]
シール幅 10mm/20mm
コンベヤベルト幅 190mm/250mm
シールの模様目 横目/網目/ベタ目
機械材質 ステンレス/鉄

■真空ポンプ搭載
標準脱気ではリングブロアを使用していますが、SEV190では真空ポンプを使用しています。そのため、真空に近い強力な脱気をすることができます。

■スピードデジタル表示
モータースピード及びノズルスピードの設定はデジタル式のため、細かなスピード設定が可能です。

●真空脱気ノズル
お客様の商品に応じた長さのノズルを取り付けることで、脱気の効果を十分に発揮することができます。
ノズルをシール機内部で留まらせることができるので、脱気を必要としない商品のシールも可能です。

■袋センサー切替
近接センサーと光電センサーの切り替えが可能です。

●サニタリコンベヤ(※コンベヤベルト幅:250mm 及び 機械材質:ステンレス の場合のみ)
工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。

■下側ロング熱板
下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。

■コンベヤ作業台
商品にきちんとノズルを差し込んでからシール機に挿入できるよう、袋入口側のコンベヤ上に作業台を取り付けています。

■→標準仕様/●→機種によって異なる

【オプション】
シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。

◯残存酸素計
包装物内の残存酸素を測定することができます。

◯印字装置
・ホットプリンタ
商品の賞味期限等の印字が、標準で1~3段まで表示可能です。
袋の厚みに関係なく、無調整で印字ができます。
プリンタテープの使用間隔を自由に微調整できます。
プリンタテープが切れたり使い切ると、ブザー音とランプで交換をお知らせします。(プリンタテープ切れセンサ装置)
常時、スペアの活字ホルダをすぐに作動できる温度に保温する装置もございます。(オプション:活字ホルダ保温機)
・インクジェットプリンタ
非接触式のため、背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。
デジタル印字なので、活字の入れ替えが不要でトレーサビリティーにも対応しています。

◯その他オプション
・ガス充填装置(G)
仕様については、製品案内をご覧ください。
・ウォーターセパレータ
水物商品の脱気時に、真空ポンプの故障の原因となる水分(とろみや粘りがあるものは除く)の侵入を防ぎます。
・計数カウンタ
生産数の目安を把握できるカウンタ装置です。

取り扱い企業

企業名
シール栄登株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒555-0012 大阪府大阪市西淀川区御幣島1-9-23
電話
06-6474-1111
FAX
06-6473-3391
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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フラップ折込付き カートンシーラーsiat SM11 SP・SM11 4SP

siat SM11/SP・SM11/4SP中箱用 テープ幅36-50mm/小箱用 テープ幅36-50mm 包装ラインに最適! ■フラップ折込機能付き。   ケースの上フラップを自動で折り込み、シーリングします。 ■ケースに負担をかけないサイドベルト方式を採用。 ■ハンドル操作で簡単にサイズ調整が行えます。 ■安全カバー・非常停止ボタンを標準装備し安全性を向上しました。   (安全カバーを開けると、自動的に機械が停止します。) ■逆仕様への変更も可能です。 ■別注対応にて、供給コンベアーを前工程に取り付けると、ケースの供給を自動で行えます。詳しくは営業担当にお問い合わせください。   同一サイズのケースを連続・大量包装することが可能です。 【仕様】 SM11/SP 仕様 品名コード KE-SM11/SP 消費電力 3相AC200V 50/60Hz 0.49kw エアー消費量 0.6MPa(6kgf/㎠) 30Nℓ/min 能力 最大11ケース/分(最大700ケース/時) ケースサイズ 長さ(L) 200~600mm 幅(W) 120~500mm 高さ(H) 125~500mm テープ幅 36~50mm SM11/4SP 仕様 品名コード KE-SM11/4P 消費電力 3相AC200V 50/60Hz 0.49kw エアー消費量 0.6MPa(6kgf/㎠) 30Nℓ/min 能力 最大11ケース/分(最大700ケース/時) ケースサイズ 長さ(L) 200~600mm 幅(W) 110~500mm 高さ(H) 80~450mm テープ幅 36~50mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ロータリー式超音波シール機 NSE114

【特長】 ◯操作性・作業効率向上 ◯三種類素材に対応 ◯超音波連続発振方式 NSE114では超音波振動による熱でフードパックを溶着し、一面をシールします。 新規設計により、操作性が飛躍的に向上しました。 ガイドを調節することで、パックのサイズチェンジも簡単に行うことができます。 ■3種類の素材に対応 NSE114では、A-PET・OPS・PVCの異なる素材のシールが可能なため、様々な商品を1台でシールすることができます。 ■連続運転が可能 シール栄登では、超音波連続発振方式を採用しています。 従来のスポット式とは異なり連続運転が可能なため、毎時4,000パックをシールすることができます。(商品によって作業スピードは異なります。) 1日当たりの生産量が10,000パック以上のお客様に最適なシール機です。 ■低維持費を実現 超音波シール機は消耗品・電気使用量が少ないため、ランニングコストが低いという点が特徴です。 そのため環境にやさしく、安心してご使用いただけます。 ■美しい模様目 ホッチキスやテープを使用しない超音波シールは非常にきれいで、 店頭での陳列効果を高めることができます。 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ・三面超音波シール 反転コンベヤと二面超音波シール機を追加することにより、三面シール機へシステムアップすることができます。 導入後のシステムアップも可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
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ムルチバック トレーシーラー Tシリーズ/TXシリーズ

【ニーズに合わせた完全密封】 一般容器や現在お使いのトレー、またはニーズに合わせたオーダーメイドトレーを使用して、完全密閉のパッケージを作成します。 トップシール機能に加え、高精度なMAP(ガス置換包装)やスキンパック可能な高能力マシンもございます。 【トレーシーラーの概要】 ムルチバック社の提供するトレーシーラーは、これまで50年に渡り高めてきた真空包装技術とガス置換包装技術(MAP:Modified Atmosphere Packaging ※)をベースに開発した高品質、高機能なマシンで、さまざまな食品のガス置換包装(MAP包装)、あるいはスキン包装(真空スキンパック包装)によるシェルフライフの延長を可能にしています。また、安全確実なシール技術に基づく包装品質と再現性は、医療分野にも高いレベルの安全性をお届けしています。 ムルチバック社のトレーシーラーは、すべてのお客様のご要望に合わせたオーダーメイドマシンの供給を基本とし、皆様の生産量や包装形態・機能性に対するご要望を取り込みながら、より安全でお客様の利益につながる技術を提供しつづけます。 ※MAP(Modified Atmosphere Packaging)とは? MAP とは、ガス置換包装 のことです。 一旦パッケージ内から空気を抜き、大気中に存在する 窒素、酸素、炭酸ガス の比率をアレンジした 食品用の混合ガスに置き換えて包装します。 パッケージ内を安全な食品用ガスに置き換えることで、製品の鮮度が保たれ、品質保持期限の延長が可能になります。 この食品用ガスは、包装する製品によって配合が変わります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 自動化
  • 生産効率改善